浅谈煤泥泵运行过程中故障分析
近年来，随着环保节能理念的深入，各行各业都开始不断的创新发展，进入环保行列，在这方面煤泥泵发挥出大作用，对煤泥进行回收和处理，为企业的环保事业发展奠定了基础，意义重大。
作为环保节能的关键设备，发展意义重大，不能够因为一些故障影响他们的发展，为此小编就详细的为大家介绍下煤泥泵常见的故障分析：
煤泥泵在调试期间有时候会出现一些小故障，如果我们不懂得如何处理可能会出大问题，所以我们一定要学会排除这些故障的方法。特别是我们专业相关的，下面就是煤泥泵常见的一些故障问题。
1、运行一段时间后，煤泥泵摆缸不动作。在对卸荷阀进行清洗后，故障依然。用压力表测量摆缸蓄能器皮囊压力后，显示5MPa。正常压力为摆缸10MPa，料缸3.8MPa。在经过给蓄能器皮囊加入氮气后，故障消除。摆缸工作正常。运行了2分钟后，停泵发现动力包油箱加油口处冒烟，经过检查、确认所冒烟为氮气。判断为摆缸蓄能器皮囊损坏。拆卸蓄能器皮囊后，检查发现皮囊破裂一个长3cm的口子。皮囊已损坏。更换皮囊后，故障消除。
2、当皮囊更换后发现在不启动泵送的情况下，摆缸压力表会自动摆动，而且摆动频率较快。在调整摆缸压力时，不能控制在10~15MPa之间，超过15MPa，到达18.5MPa，并且卸荷压力不回零，在5MPa量程时停止回零，在自动泵送一小时后，摆缸停止工作，卸荷阀回油管振动大，声音刺耳。油温上升很快。在第三次清洗后，摆缸彻底不动作了，摆缸压力无法调整了，检查皮囊完好，氮气压力正常。调节单向节流阀，也不见好转。从2#泵拆下卸荷阀更换上后，泵送正常。判断为卸荷阀损坏。在拆卸卸荷阀时，应注意回油腔有高压油喷出。
3、煤泥泵运行时，料缸压力为3MPa，摆缸工作正常，但锅炉给料器没有煤泥进入，首先，判断为堵管。检查管道，没有发现堵管。其次，检查料缸活塞。料缸活塞完好，无明显磨损现象。无漏煤泥现象。料缸活塞完好。最后，检查切割环。发现橡胶弹簧损坏。故障原因查明。损坏原因：煤泥质量较差，杂物较多。
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