城市化的发展使人口与土地资源之间的矛盾逐渐显现。过去，污泥的掩埋似乎减少了污泥的体积，但实际上，污泥中的有毒物质对土地造成了二次污染，用于掩埋污泥的土地不再能用于农产品种植和生产。房屋建设。等待。污泥埋藏处理方法在一些程度上加剧了人口与土地资源之间的矛盾。
对污泥的科学处理始于一些西方发达国家。后来，这些处理过程逐渐引入我国，例如污泥的干燥和焚烧。与垃圾填埋场相比，该方法具有明显的优势，主要表现在：①减少污泥面积; ②焚烧可以在高温下分解污泥中的一些不可降解的有机物； ③焚烧后的灰分中含有有机元素，可用于生产其他产品，有利于资源回收。因此，污泥的干法焚烧可以在我国广泛使用。尽管污泥的干燥和焚化具有明显的优势，但仍然存在一些缺点，例如在施工过程中存在一些的危险。为了防止在过程中发生危险事故，应注意施工过程的各个环节，并在施工过程中设计并安装的防护措施。因此，我国的科研人员应加紧进一步优化干燥焚烧设备的设计，以减少设备故障的风险。
污泥干化焚烧工艺：污泥干化焚烧的过程主要有：湿污泥存储系统→湿污泥输送系统→污泥干化系统→干污泥输送系统→污泥焚烧系统→废气净化系统→排放。
2.1污泥干化系统
污泥干化的加热方法可分为直接干燥和间接干燥。直接干燥是将热烟气或热空气直接引入干燥器，并通过高温蒸汽与湿污泥的接触和对流进行热交换。该干燥方法的特征在于高的热利用率，但是由于干燥的材料具有污染物的性质，因此导致废气排放的问题。高温气体的流入是连续的，因此与污泥直接接触的相同流量的废气须经过处理后才能排放。在过去的几年中，污泥干化过程使用旋转鼓式污泥干化器直接干燥污泥。该过程主要起源于日本和德国。但是，对于污泥处理能力大的应用，稳定，经济，环境保护，设备庞大等问题不断出现，德国等国家基本上不再采用鼓式污泥干化机的直接干燥方式。目前，主流的直接干燥机主要包括流化床干燥机，旋转圆筒干燥机和带式干燥机。间接干燥是污泥和传热介质（可能是蒸汽，传热油或热空气）之间通过蒸发加热表面的传热。传热表面和污泥被翻转或搅拌以不断更新加热界面。与加热的加热表面接触时，污泥中所含的表面水会蒸发，同时不会与干燥的物料直接接触。间接干燥技术被广泛使用。目前，使用较广泛的间接干燥机主要包括空心叶片干燥机，卧式旋转板式干燥机，薄层干燥机和圆盘干燥机，例如天津滨海环境保护产业发展有限公司。滨海新区汉沽市间接干燥机污泥干化处理厂采用的是薄层干燥机。
2.2污泥焚烧系统
污泥焚烧是一种处置方法，使用焚化炉在高温好氧条件下氧化污泥中的有机物，以将污泥全矿化成少量的灰烬。该方法是污泥处理较完整的处理方法，在发达国家广泛使用。在1960年代，污泥焚化炉大多是多室焚化炉。由于辅助燃料成本的逐步增加和更严格的气体排放标准，多室焚化炉逐渐失去了竞争力。同时，流化床焚烧炉易于拆卸和维护，污泥焚烧效率高，空气预热良好。这样的优点广受欢迎。目前在中国运行的大多数污泥焚烧炉都是流化床焚烧炉。工作原理是燃料和物料在炉中流化空气的作用下处于流化状态，燃料在流化状态下燃烧。流化床焚烧炉具有大的热容量和良好的物料混合，并且高度适应燃料。床内强烈的湍流和物料循环会增加燃烧的停留时间，因此燃料被充分完整地燃烧，燃烧效率很高。污泥焚烧流化床通常是圆柱形反应器。反应器的下部设计为圆锥形，并被带有喷嘴的底盘封闭。
