污泥类物料处理工艺简介
适用于电厂
工艺一：直烧、干化
对污泥传统的处理方法是：由无轴螺旋或带式输送机输送至污泥堆放场.然后再由人工或机械装车。该方式不仅占地面积大，特别是在夏天散发难闻气味，会对环境造成二次污染;而且运行费用高，污泥输送效率低。本系统首先采用外部运输设备（卡车/货车），将污泥卸载到竖直放置的容量在90～300立方米范围内的污泥存储仓，在液压系统及PLC电器控制的作用下，使它经过插板阀到达双轴喂料螺旋机构，经双轴喂料螺旋以约20立方米/h的速度将污泥运送到系统压力在31.5Mpa左右的膏体泵，污泥在经过膏体泵后有两个路径：a、通过管路到达锅炉连接器，再到达锅炉近行焚烧，近而达到节约能源、保护环境的目的；b、经管路直接到达干化炉进行干化。如此反复。
工艺二：炉内脱硫
本系统首先采用外部运输设备（卡车/货车），将污泥卸载到竖直放置的容量在90～300立方米范围内的污泥存储仓，然后在液压系统及PLC电器控制的作用下，污泥经过插板阀到达计量给料螺旋输送机；同时，在脱硫剂存储仓中的石灰石（CaCO<SUB>3</SUB>）亦经过插板阀进入计量给料螺旋输送机。然后二者均到达三维运动混合机，经以20立方米/h的速度混合后，通过双轴喂料螺旋以约20m<SUP>3</SUP>/h的速度将污泥运送到系统压力在31.5Mpa左右的膏体泵，通过管路到达锅炉连接器，再到达锅炉近行焚烧，近而达到节约能源、保护环境的目的。如此反复。
适用于污水处理厂
污泥经过带式压滤机过滤后，经螺旋输送机以20m/h的速度输送到容量约在90～300m立方米范围内的污泥存储仓，在液压系统及PLC电器控制的作用下，进入输送速度约为20立方米/h的双轴喂料螺旋，使污泥进入系统压力在31.5Mpa的膏体泵，之后污泥有三种处理方式：a、经输送管到达填埋场地进行无害化填埋；b、经输送管到达堆肥场地进行堆肥；c、经外部运输设备（卡车/货车）运往其他地方进行进一步的无害化处理。如此反复。
分类工艺特点总结
本类系统工程简单、操纵灵活、投资少、完全密封无污染、故障率低、独特而新颖的设计使产品在安装、调试、维修时更加灵活方便、运行成本低廉。其优势在于可以迅速和较大程度地使污泥达到减轻化，且在恶劣的天气条件下不需存储设备。与其他处理方法相比较：
a、具有输送出口压力高、流量大、输送过程无污染、可实现远程控制；
b、可以回收能量，用于发电和供热。
c、系统是集分离、脱水、污泥存储、输送、搅拌、转载运输等功能于一体的高新技术产品。
